Cropfiber GmbH / Ausgewählte Entwicklungsarbeiten

Projekte aus der Praxis.

Unsere Engineering- und Fertigungskompetenz entsteht an realen Faserverbundbauteilen – vom ASPHALTKIND-Technologieträger bis zu Automotive- und Naturfaserprojekten.

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ASPHALTKIND carbon fibre roof box
Carbon / Eigener Technologieträger

ASPHALTKIND

Für unsere eigene Dachbox entwickeln und fertigen wir großflächige Faserverbundbauteile. Dabei verbinden wir Werkstoffwahl, Werkzeugstrategie, Fertigung, Oberfläche und fahrzeugspezifische Integration in einem real eingesetzten Produkt.

Neue Faservarianten lassen sich an Prototypen im realen Einsatz erproben – ergänzend zu technischen Material- und Bauteilprüfungen.

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BORBET natural-fibre aerodynamic wheel blades
Automotive / Naturfaserverbund

BORBET

Entwicklung und Fertigung von Design- und Aerodynamikelementen aus naturfaserverstärktem Material. Das Projekt zeigt das Zusammenspiel von Werkstoff, Geometrie, Werkzeug und sichtbarem Bauteil.

Tratter Group – Präsentationsbauteil und Prototyp
Automotive / Prototyping

Tratter Group

Entwicklung eines Präsentationsbauteils vom CAD-Datensatz bis zum lackierten Bauteil mit kurzen Abstimmungs- und Iterationswegen. Wirtschaftliche Werkzeugkonzepte unterstützen das schnelle Prototyping.

Natural-fibre wind turbine blade prototype
Erneuerbare Energien / Naturfasern

Windenergie

Entwicklung eines Rotorblatt-Prototyps aus Naturfaserverbund – als Demonstration alternativer Werkstoffe und Herstellungsverfahren für Anwendungen im Bereich erneuerbarer Energien.

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